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3D 프린터 뉴스

UnionTech 기술 지원 팀의 이야기

UnionTech의 핵심 서비스 부서로서 기술지원부는 현재 산업 비즈니스 라인, 구술 비즈니스 라인, 신발 비즈니스 라인, 해외 비즈니스 라인 및 교육 비즈니스 라인 등 5 개 비즈니스 라인으로 나뉩니다. 기술 지원 서비스는 UnionTech의 브랜드 운영 시스템에서 중요한 역할을했으며 3D 프린팅 제품에 대한 전반적인 사용자 만족도를 향상 시켰습니다. UnionTech 설립 이후 21 년 동안 기술 지원팀은 2 명에서 39 명으로 성장했습니다.


The Story of UnionTech Technical Support Team


우리의 서비스 모드

1. 지역 서비스 아울렛

2. 현장 서비스

3. 온라인 지원 (고객 서비스 전화 + 온라인 로봇)


우리의 서비스 내용

1. 사전 판매 컨설팅

2. 판매 중 새로운 기계 설치

3. 판매 후 오래된 기계 유지 보수

4. 훈련 시스템의 부실: 1 차 중앙 집중식 훈련 + 중급 강화 훈련

5. 3D 인쇄 재료의 판매


"12 년 동안 우리 팀은 마침내 우리가 극복 한 많은 어려움과 문제에 직면했습니다."


"이 부서에서 가장 큰 느낌은 기술 지원 부서가 사람들이 계속 배우고 개선해야하는 부서라는 것입니다. 우리는 끊임없이 탐사를 해 왔으며, 서비스의 질과 수준을 지속적으로 개선하고 항상 고객의 이익을 최우선으로 생각합니다.

-LI Chunhan, UnionTech 기술 지원 부서 이사


"그들은 중국에서 만든 3D 프린터에 엄지 손가락을 제공합니다. 이는 우리에게 가장 큰 인정입니다!"


LI Chunhan 감독은 감동적인 이야기를 들려주었습니다…

우리의 장비는 해외에서 아주 일찍 판매되었습니다. 약 2011, 러시아 전자 산업의 고객이 우리 제품을 구입했습니다. 그들은 제품의 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높았습니다. 3D 프린터가 최상의 상태로 디버깅 된 후 프로토 타입이 그 자리에 인쇄되었습니다. 고객은 프로토 타입의 고정밀 인쇄를 볼 때 매우 놀랐습니다. 전통적인 공정으로 제조 한 제품은 매우 거칠고 시간이 많이 걸리므로 3D 프린터로 제조 한 제품과 비교할 때 매우 강한 대조를 이루었습니다. 그들은 중국에서 만든 3D 프린터에 엄지 손가락을 제공합니다. 이는 우리에게 가장 큰 인정입니다!


The Story of UnionTech Technical Support


2020 기술 서비스 팀은 새로운 기계의 95% 개 이상의 수용률을 달성했습니다. 신발 산업 측면에서 85% 개 이상의 오래된 기계가 업그레이드되었습니다. 8 개의 중간 교육 프로그램과 10 개의 1 차 중앙 집중식 교육 프로그램이 완료되었습니다. 한편, 원격 고객 서비스는 2020 전역에서 거의 5,000 회 수리 보고서를 받았으며 70% 개 이상의 수리 보고서가 원격으로 해결되었습니다. 이 과정에서 팀은 가장 표준화 된 운영 절차와 SOP 출력의 정렬을 완료하고 현장 설치 단계를 단순화하고 설치 효율성을 두 배로 늘 렸습니다.


"기술 서비스 팀은 부서 건설 및 관리 기간 동안 회사 내 부서 간 정보 상호 작용 및 협력을 완전히 강화했습니다. 기술 서비스 팀은 R & D 부서, 운영 부서 및 응용 프로그램과 좋은 의사 소통을 유지하고 있습니다. 비즈니스 팀은 3D 인쇄의 최전선 시장에서 지속적으로 작업 과정에서 고객의 요구를 수집하고 산업 장비의 개발 방향을 이해합니다. 적시에 R & D 부서, 애플리케이션 센터 및 운영 부서에 정보를 요약하고 전달하여 제품의 개선 및 확장을위한 제안을 제공합니다.

-ZENG Hongliang, UnionTech 기술 지원 부서 관리자


"어쨌든 가장 큰 어려움에 직면하더라도 가능한 한 빨리 고객에게 연락하여 최상의 서비스를 제공 할 것입니다."

-LIAO Zhimeng, UnionTech 기술 지원 부서의 해외 비즈니스 라인 책임자


COVID-19 우리를위한 산성 시험입니다. 2021 년 4 월 태국이 두 번째 발발의 한가운데 있었고 하루에 최대 9,000 건의 새로운 사례가 발생했습니다. 우리는 태국의 고객으로부터 주문을 받았으며 현장에서 장비 설치 및 디버깅을 완료해야했습니다. LIAO Zhimeng은이 작업을받을 때 어려움을 느꼈습니다. 한편으로는 해외 전염병의 상황이 알려지지 않았고 태국에 감염된 사람들의 수가 매일 계속 증가했기 때문입니다. 그는 어떤 어려움에 직면할지 궁금해했습니다. 반면에, 책임감이 그의 마음의 바닥에서 자발적으로 발생했습니다. 그는 마침내 그 임무를 받았으며 회사는 백신, 보험 및 다양한 보호 장비를 제공했습니다. LIAO는 혼자 태국에 가서 성공적으로 작업을 완료했습니다. 그 당시의 모든 경험과 상황을 말로 묘사하는 것은 어렵습니다. 그것은 우리의 고품질 서비스에만 반영 될 수 있습니다.


독창적이고 완벽한 교육 시스템


기본 교육 + 중간 훈련 + 내부 훈련

초등 교육


고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 고객이 장비 사용에 더 능숙하게 만들기 위해 정기적으로 고객을 구성하여 기본 교육을 실시합니다. 새로운 고객의 새로운 기계 설치 및 교육을 위해 적어도 일주일이 걸렸습니다. 1 차 교육을 통해 기계 설치 교육은 3 일 밖에 걸리지 않아 업무 효율성을 크게 향상시키고 고객의 장비 숙련도를 향상시킵니다. 교육 내용은 주로 소프트웨어 운영, 장비 운영, 장비 관리 및 유지 보수 및 일반적인 장비 결함 처리를 포함합니다. 평가는 시스템 교육 후에 수행됩니다. 평가를 통과하면 3D 첨가제 제조 인증서가 발급됩니다. 2020 년에 우리는 400 명 이상을 훈련시키고 고객을 위해 많은 우수한 재능을 육성했습니다.


중간 훈련

더 큰 규모의 일부 고객의 경우 현장 중간 교육을 제공합니다. 중간 훈련에는 예비 부품 교체, 문제 분석 및 처리 등이 포함됩니다. 그것은 고객이 장비에 대한 더 깊은 이해를 갖고, 고객의 장비의 정상적인 생산을 보장하고, 장비의 생산 효율성을 향상시키고, 고객에게 더 많은 가치를 창출하는 것을 목표로합니다.


내부 훈련

내부적으로, 우리는 또한 인재 재배에 큰 중요성을 부여합니다. 우리는 정기적으로 새로운 프로젝트, 새로운 기술 및 새로운 지식의 교육을 조직하고 팀의 전문 기술을 향상 시키며 고객에게보다 전문적인 서비스를 제공합니다. 한편, 우리는 각 기술 직원이 가이드 라인의 표준에 따라 실행하도록 요구하는 장비 디버깅을위한 표준 운영 지침을 공식화했습니다.


"현재 3D 인쇄 산업은 재능이 부족합니다. 이 산업의 미래는 유망합니다. 점점 더 많은 사람들이이 기술을 습득하여 다양한 산업의 디지털 변화를 진정으로 실현하고 있습니다. 우리 부서는 전체 산업 시스템에서 매우 엄청 스럽지만 매우 중요합니다. 우리의 전문 교육은 고객이 제품에 대해 더 깊이 이해하고 기술을 개선하고 더 높은 가치를 창출 할 수 있도록 도와줍니다.

-TANG Jiancheng, 기술 지원 부서의 산업 비즈니스 라인 부국장


"우리 팀에서는 어떤 문제도 두려워해서는 안됩니다. 고객이 몇 가지 기술적 요구 사항을 제시 할 때 우리는 어려움을 극복하고 지속적인 진전을 이루기 위해 용감해야합니다.

-CHENG Ruiyin, 기술 지원 부서의 중국 북부 산업 비즈니스 라인 책임자


이 장비는 주로 극도의 효율성과 지능이 특징입니다. 무인 작동 하에서 자동 인쇄, 자동 유체 주입 및 자동 삽과 같은 일련의 기능을 실현할 수 있습니다. 이러한 자동 기능 외에도 큰 인쇄 형식을 가지므로 96 개의 치아의 반 입 치형을 동시에 인쇄합니다. 매우 높은 정밀도와 표준 편차가 0.08mm 내에서 제어되는 고속 인쇄로 치아 금형 인쇄의 한 판을 완료하는 데 45 분 밖에 걸리지 않습니다.


이 제품은 출시 되 자마자 고객이 선호했습니다. 첫 번째 고객의 순서는 거대했고 배달 시간도 매우 빡빡했습니다. 장비는 혁신적인 기술과 혁신을 즐겼으며 고객은 교정 산업의 주류 기업을 대표했기 때문에 인쇄 제품에 대한 요구 사항이 매우 높았습니다. 특히 정밀도와 표면 품질.


"현장 디버깅 중에 정확성과 표면 품질을 모두 고려할 수없는 병목 현상이 발생했습니다. 표면 품질은 정확도가 좋지 않을 때 양호했으며 정확도가 높을 때 표면 품질이 좋지 않았습니다. 우리는 클라이언트 사이트에서 많은 테스트를 수행하여 프로세스 매개 변수와 프로세스를 조정했습니다. 우리는 거의 하루에 16 시간 이상 일했습니다. 열심히 일하면 효과가 있습니다. 우리의 끊임없는 노력 끝에 마침내 정밀도와 표면 품질 문제를 동시에 해결할 수있는 솔루션을 발견하고 고객의 사용 요구 사항을 충족했습니다.


우리 팀에서는 어떤 문제도 두려워해서는 안됩니다. 고객이 몇 가지 기술적 요구 사항을 제시 할 때 어려움을 극복하고 지속적인 진전을 이루기 위해 용감해야합니다.




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