정밀 주조 산업을위한 Uniontech 3D 솔루션

정밀 주조의 기술 장점

【Rapid】 빠른 속도와 저렴한 비용으로 잃어버린 프로토 타입 금형을 얻는 데 2-3 일 밖에 걸리지 않으므로 다양한 품종과 소규모 배치의 비즈니스 요구를 충족시킵니다.

【우수한】 복잡한 공간 구조의 왁스 금형을 인쇄 할 수 있으며 치수 정확도는 금형 프레스 왁스 금형에 가깝습니다.

【깨끗한】 중금속 원소가없고 주조의 오염이없는 0.05% 재 잔류 물 만 생산됩니다.

【Exquisite】 금형의 표면 품질이 우수하고 세부 사항이 강력한 성능을 발휘합니다. 가공 후 표면 거칠기는 Ra1.6 에 도달 할 수 있으며 최소 인쇄 크기는 0.3mm 일 수 있습니다.

SLA 신속한 정밀 주조는 언제 필요합니까?

☑프로세스 설계 최적화

☑단단한 배달 일정

☑금형 생산 비용이 높을 때 소량 (50 개 이내)

☑금형 개방을 가능하게하는 특수 구조

☑테스트 조각 및 프로토 타입 검증

주조 프로세스의 세부 분석

나. 모델링

프로토 타입 금형을 중공 구조로 처리하는 데 사용되는 전처리 소프트웨어의 쉘 추출 기능: 수지 원료의 소비를 크게 줄이고 비용을 절감합니다. 기본적으로 후 가공에서 수지의 팽창 문제를 제거하십시오. 공정에 남아있는 재의 양을 크게 줄입니다.

3D 인쇄로 프로토 타입 금형 제조: 프로토 타입 금형이 아무리 복잡하더라도 금형을 신속하게 제조 할 수 있습니다. 금형 개방 절차에서 무료로 시간과 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

필요한 소프트웨어: UnionTech Polydevs 사전 처리 소프트웨어

데이터 처리 중에 Polydevs 사전 처리 소프트웨어를 사용하면 사용자가 쉘 벽 두께, 내부지지 암의 길이 및 너비를 사용자 정의하고 배출 구멍을 놓을 위치를 자유롭게 선택할 수 있습니다. 경량 프로세스는 디왁싱 중에 쉘 확장을 방지합니다.

장비: UnionTech Lite600 SLA 프린터

재료: 소모스 감광성 수지 111222, 요소

그것은 매우 낮은 재 함량을 가지고 있습니다. 그리고 표면 재는 청소하기가 매우 쉽습니다. 또한, 낮은 점도, 안정적인 크기, 구성 요소의 매끄러운 표면, 쉬운 표면 처리, 제품 안정성 등과 같은 특성을 가지고 있습니다.

II. 프로토 타입 금형 사전 처리 및 조립

SLA를 통해 인쇄 된 금형은 왁스로 주입 게이트에 직접 "용접" 될 수 있으며 일반 왁스 몰드로 조립할 수 있습니다.

SLA 프로토 타입 금형을 제거 할 수 있도록 붓는 스프루 및 통로의 설계는 공기 유입 및 프로토 타입 금형의 연소를 용이하게하기 위해 전통적인 왁스 몰드보다 클 수 있습니다.

III. 쉘 제조

첫 번째 슬러리 층을 걸기 전에 왁스 트리를 청소할 때 거품이 있는지 여부를주의 깊게 관찰해야합니다. 만약 있다면, 그것은 금형의 밀봉이 좋지 않다는 것을 나타냅니다. 왁스 트리가 슬러리에 잠길 때 부력으로 인한 왁스 트리의 손상을 피할 필요가 있습니다. 쉘의 강도를 향상시키기 위해 여분의 쉘 또는 보강재를 고려할 수 있습니다.

IV. 디왁싱

환기 구멍은 로스팅 전에 연소되어야하며, 이는 로스팅 과정에서 가스 대류에 도움이됩니다.

V. 로스팅

고온 로스팅에는 800-1100 도의 온도를 2 시간 동안 유지하기에 충분한 공기가 제공됩니다 (부품의 크기에 따라 적절하게 시간을 연장).

SLA 프로토 타입에 특별히 사용되는 Somos 주조 수지 (Somos @ 11122, Somos @ Element) 는 50-60 ℃에서 부드러워지기 시작합니다. 300 ℃ 이상에서 수지의 분자 구조가 붕괴되기 시작합니다. 600 ℃에서 수지 물질은 연소되어 이산화탄소, 물 및 소량의 잔류 물로 분해됩니다. 약 800 ℃에서, 그것은 완전한 연소에 도달할 수 있습니다.

VI. 재의 제거

재 잔류 물은 주물의 표면 품질에 영향을 미치고 내부 결함을 유발합니다.

VII. 예열 및 붓기

통풍 구멍은 예열 전에 세라믹 막대, 화재 점토 및 기타 재료로 차단됩니다.

완제품 전시회

정밀 주조에 3D 인쇄 기술을 적용하는 것은 정밀 주조 산업에서 기술 개발의 중요한 방향 중 하나입니다. 3D 인쇄 및 정밀 주조의 장점을 결합함으로써 작은 배치 성형의 높은 비용과 훌륭한 모델링 제한 등과 같은 업계의 원래 문제를 해결할 수 있습니다. 현재 정밀 주조 업계에서 3D 인쇄 기술을 생산에 적용하는 추세가되었습니다. 3D 인쇄 왁스 금형, 3D 인쇄 세라믹 코어 또는 3D 인쇄 프로토 타입 등 응용 프로그램은 정밀 주조 회사의 시장 경쟁력을 크게 강화할 것입니다.