이름은 무엇입니까? Stereolithography Terminology에 대한 생각
Union Tech, Inc. 의 총지배인 Jim Reitz
최근 Additive Manufacturing Users Group의 참석자들과 이야기하면서 SLA라는 용어를 관찰했습니다.®컴퓨터 보조 설계 (CAD) 를 번역하는 광중합체 제형을 층별로 경화시키기 위해 UV 광원을 사용하는 광범위한 첨가제 제조 공정과 동의어가되었습니다. 3 차원 부분으로. 사람들은 SLA를 사용하여 레이저 기반 산업 및 데스크탑 시스템에서 다양한 DLP (Digital Light Processing) 기반 시스템에 이르기까지 다양한 프로세스를 설명합니다. 그렇다면 SLA가 의미 상 모든 설명으로 전환하는 것의 중요성은 무엇입니까? 스테레오 리소그래피 프로세스의 설명자로서 SL과 SLA를 구별하는 것이 중요합니까?
Stereolithography는 첨가제 제조 산업이 된 최초의 널리 사용되는 공정이었습니다. SLA는 3D Systems의 등록 상표였습니다. 3D 인쇄 역사를 가진 모든 학생은 SLA를 StereoLithography Apparatus의 약어로 이해합니다. 이는 Post-Cure Apparatus의 일반적으로 사용되는 약어로 PCA와 유사합니다. SL은 임의의 특정 장비와는 구별되는 프로세스로서 스테레오리소그래피에 대한 쉽게 이해되고 일반적인 약어입니다.
그러나, 일반적인 프로세스 디스크립터로서 SL을 구별하는 것보다 훨씬 더 큰 문제가 있다. 일반적으로 사용되는 산업용 SL 장비 작동 방식을 고려하십시오: 강력한, 하부 파장 레이저는 층 사이의 기계적 재 코팅과 아래쪽으로 이동하는 플랫폼으로 포토 폴리머 통에 정확하게 위치한 플랫폼으로 오버 헤드에서 이미지를 그립니다. 이제 SLA라고하는 다양한 프로세스에서 중요한 차이점을 고려하십시오.
-이미지화는 "vat" 아래에서 UV 투명 플랫폼을 통해 수행 할 수 있으며 이미지화 된 부분은 공중으로 올라가는 플랫폼에 연결됩니다.
-지원 요구 사항은 프로세스에 따라 다를 수 있습니다
-레이저 유형에서 DLP 램프에 광원의 차이점
-각 레이어를 그려서 이미징 대 전체 레이어를 즉시 "투영" 합니다.
-UV 광원, 파장 및 에너지의 변화
-특정 파장에 맞춘 제형 화학 및 사용 가능한 경화 에너지
-재 코팅 능력 및 실제 층 두께의 차이
-UV 경화에서 구운 온도에 이르기까지 치료 후 요구 사항의 상당한 변화
전통적인 산업용 SL과 비교할 때 이러한 변형은 부품 크기, 빌드 속도, 정확도, 정밀도, 마무리 요구 사항 및 물리적 및 기계적 특성과 관련하여 상당한 실제 차이로 해석 될 수 있습니다. 이것이 정확한 용어를 사용하고 프로세스 속성의 혼란을 피하는 것이 매우 중요한 이유입니다. AM 사용자 기반이 빠르게 확장됨에 따라 사용 가능한 프로세스의 이점과 한계에 비해 강력한 이해 기반을 개발해야합니다. 이러한 포토 폴리머 프로세스 간의 기술적 차이를 다시 도입하면 필요에 가장 적합한 프로세스 및 재료를 선택할 때 최종 사용자의 이해와 만족도가 향상됩니다.
무역 표시 용어 SLA를 사용하는 단어 머쉬와 잠재적 인 문제를 포기하고 이러한 AM 프로세스를 명확하게 설명하는 합리적인 설명자를 사용할 수 있습니까? 예를 들어: 355nm SL, 405nm 데스크탑 SL 및 (파장 특정) DLP는 잠재적 인 사용자가 프로세스 유형의 차이와 프로세스의 의미를 인식 할 수 있도록 모두 좋은 출발점입니다. 기술 기능의 적절한 의사 소통을 돕는 기술 프로세스 설명자를 지시하기 위해 검색 엔진 최적화 또는 광범위한 브러시 마케팅 고려 사항을 허용하지 마십시오.
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